造成木屑造粒機設備產量低的原因有很多,山東金格瑞小編總結了常見的5種,希望對大家幫助:
1、造粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動沉重。
這種現象較為常見,造成壓輪轉動速度忽快忽慢,影響產量。
因此,應該經常檢查壓輪的工作狀況,避免出現這種情況。
2.物料含水率不均。
正常生產時,物料的含水率發生變動后,使得較濕的物料需要在制粒室受熱,蒸發水分后才能受壓輪滾壓成型出料,有的水分蒸發時間,在水分蒸發前,出料很慢,出現這種情況,可以調整物料含水率來解決問題。
3、木屑造粒機設備傳動部件磨損嚴重。
當軸承等傳動部件有了較為嚴重的磨損時,也會出現出料粒速度不均勻的現象,這需要定期更換軸承。
4、物料尺寸大小問題。
物料尺寸大小如果處理不合理,對出料速度會有影響,大塊物料進入制粒室需要經過壓輪的反復滾壓才能進入模具孔內,因此要調整物料的尺寸到合適的大小,一般情況直徑8mm的生物質顆粒建議選用木屑長度1-5mm的原料,太細會造成顆粒成型不好也會增加粉碎機的能耗,太粗雖然減少了粉碎機的能耗,但是顆粒的成型率低、壓輥模具磨損嚴重。因此原料的粒度很重要。
5、調質器出料口下料不均。
調制器出料口下料不均,會使造粒機工作電流波動大,造成木屑造粒機設備出料不均勻。可以調整調質器的槳葉,使出料均勻。
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