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怎樣讓木屑制粒機(jī)發(fā)揮更大的生產(chǎn)能力?提高制粒機(jī)生產(chǎn)能力是讓投資制粒機(jī)行業(yè)的朋友們利益更大化的更直接體現(xiàn)，產(chǎn)量高就等于于利潤(rùn)多一些，那么木屑制粒機(jī)生產(chǎn)能力怎么能更大化呢?

1、嚴(yán)格控制進(jìn)給原料的性質(zhì)

原料的控制性質(zhì)主要包括三個(gè)方面：

1）在生產(chǎn)過(guò)程中禁止非粉碎材料進(jìn)入制粒車(chē)間。

2）要控制物料的粒度組成，禁止顆粒過(guò)大的物料進(jìn)入，要提前篩分。

3）控制物料的水分含量，對(duì)水分含量較高的物料進(jìn)行日曬、烘干等處理，避免物料粘壁。

2、改進(jìn)滾輪形狀

通過(guò)對(duì)木屑制粒機(jī)壓輪滾壓形式的改進(jìn)，提出了增加壓頭強(qiáng)度、減少無(wú)效磨損和降低壓頭強(qiáng)度和成形質(zhì)量等措施，使制粒車(chē)間的物料易于形成高效壓頭區(qū)域，單模的壓頭強(qiáng)度較大，有利于物料的層壓成型，提高了壓頭產(chǎn)量，達(dá)到提高設(shè)備生產(chǎn)效率的目的。

3、合理作業(yè)參數(shù)

木屑制粒機(jī)的工作參數(shù)直接影響到物料的運(yùn)動(dòng)特性，進(jìn)而影響到設(shè)備的生產(chǎn)效率，因此在生產(chǎn)過(guò)程中，必須保證設(shè)備的工作參數(shù)的合理性。

為提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，通常會(huì)對(duì)制粒機(jī)的壓輪和模具進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，并根據(jù)改進(jìn)后的壓輪和模具配置了較好的工作參數(shù)，使設(shè)備的生產(chǎn)效率更高，從而使模具和物料匹配更好。

4、傳動(dòng)效率的高低直接影響木屑制粒機(jī)的生產(chǎn)效率，在傳動(dòng)效率偏低的情況下，降低了設(shè)備的實(shí)際使用功率。通過(guò)提高驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)效率，設(shè)計(jì)制粒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，可以增加設(shè)備的實(shí)際使用功率，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

5、工人的工作水平。能合理的理清設(shè)備的情緒，掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)，才能順應(yīng)對(duì)木屑制粒機(jī)的需求，使木屑制粒機(jī)為我們工作得更好。

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