隨著鋸末顆粒機的應用越來越多，大大小小的顆粒機廠家也日益增多，品牌大小、實力懸殊差異較大。
市場環境也是越來越復雜，后期跟風而來的模仿者不計其數，然而不管怎么復雜，研發者始終會是Z后勝利者，模仿終究是模仿，核心技術是模仿不了的。
如果您有意投資這個項目，不妨多找幾個廠家考察，從實力、經驗、技術、質量、服務等多方面考察。
貨比三家找能到合適的顆粒機設備，才能把鋸末顆粒機變成真正的“搖錢樹”。
隨著國家環保要求越來越嚴，顆粒行業迎來了一個大發展的時期。
越來越多的客戶把目光投向做顆粒行業，想在顆粒行業還沒有飽和之前占領市場。但是對于初入顆粒行業的人來說，做出合格的顆粒和產量達到Z大是他們的Z終目標。
因為各種原因，生產出的顆粒質量和產量始終達不到他們要求。現在我給大家詳細講解一下影響客戶質量和產量的幾個要素。
希望對大家有幫助。
影響顆粒成型和產量的一大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的顆粒比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。
壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說模具壓縮比的確定非常關鍵。
所以我們金格瑞顆粒機廠家要求客戶寄物料來公司試機，以確定物料Z合適的壓縮比。
影響顆粒成型和產量的二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間Z好，Z大不要超過18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。
壓縮比的確定要根據實際情況來確定壓縮比，Z好讓的廠家來定壓縮比，如果物料改變，Z好再讓廠家給您確定一下。
模具是生物質顆粒機的心臟，在實際生產中，有時會出現模具斷裂的現象，不少用戶都很奇怪不知道怎么回事。那么為什么會出現模具斷裂?我們根據以往經驗為大家總結了5項原因。
1、機器堵塞、憋車。
2、模具壓輪的匹配不合理。
3、模具壓輪的間隙調節不當。
4、原料的水分不均勻。
5、原材料含有金屬物或者別的異物。
選擇合適的鋸末顆粒機模具壓縮比，不同的物料對應不同模具的壓縮比，在廠家試機時就能確定好壓縮比，關鍵問題是您買回設備后不要輕易更換物料。
如果更換了物料，壓縮比就變了，對應的模具就要換。出料有時出，有時不出，可能跟鋸末顆粒機模具的老化程度有關，這要及時更換合適的模具。型號產量不同，模具壽命也不一樣。
